在鑄件符合客戶質量的前提下，應使壓射速度、壓射壓力、合金溫度zui低。這樣，有利于降低防爆模溫機負荷，降低故障，提高。嚴格執行壓鑄工操作規程，嚴格控制*模次的循環時間，其誤差應小于10%。穩定的壓鑄循環時間，對一個鑄工廠的綜合效益至關重要，對產品質量穩定性、模具、故障率等都有決定性影響。清模及時清除積留在分型面、型腔、型芯、澆道、溢流槽、排氣道等處的金屬肖積垢，防止合模時壓塌模具表面，堵塞排氣道，或造成合模不嚴。清模時禁止使用鋼制工具接觸成型表面。
隨時注意合模緊度，經常檢查模具壓板壓緊情況和模具托架支撐情況，防止在使用中模具下沉或墜落。定期檢查防爆模溫機是否有泄漏現象：可參照主機正面面板高低壓表所顯示參數判定。根據氣溫溫度變化，壓力顯示也有所不同，正常工作時，一般高壓顯示11-17kg，低壓顯示3-5kg范圍內均為正常現象。由流體電加熱器、導熱油泵、管路連接附件、物理量傳感器以及自動化電熱裝置集成整和的系統。
防爆模溫機主要利用熱媒，導熱油的熱傳遞對介質或設備間接加熱，并利用油泵驅動熱媒循環給熱，從而實現加熱溫度到達生產需求。熱量是由浸入導熱油的電加熱元件產生和傳輸的，以導熱油為介質，利用循環泵，強制導熱油進行液相循環，將熱量傳遞給用一個或多種用熱設備，經用熱設備卸載后，重新通過循環泵，回到加熱器，再吸收熱量，傳遞給用熱設備，如此周而復始，實現熱量的連續傳遞，使被加熱物體溫度升高，達到加熱的工藝要求。
